打包钢带的生产流程

　　打包钢带的生产流程因钢带类型（如烤蓝铁皮打包钢带、高强度包装钢带）的不同而有所差异，下面带大家了解下打包钢带的生产流程：
　　主要生产流程：塑料粒融化---压带----成型----冷却-----缠卷----包装--入库打包钢带系采用聚丙烯通过加热、熔化、拉伸、
冷却生产出的网状结构的包装材料，影响打包钢带质量的基本参数是拉力、长度、弯曲度、伸长率等。在拉力和其它参数相同的情况下，长度越长成本越低。
　　烤蓝铁皮打包钢带生产流程
　　预处理：去除打包钢带表面的油脂、油膜、杂质，确保表面清洁，为后续氧化处理做准备。
　　氧化处理：将打包钢带浸入氧化性的溶液中（如含NaOH和NaNO2的溶液），使其表面形成蓝黑色氧化膜（主要成分为Fe3O4）。这一过程是烤蓝工艺的核心，旨在增强钢带的抗腐蚀能力，延长使用寿命。
　　后处理：对氧化处理后的钢带进行润滑处理，以减少打包时钢带之间及钢带与被包装物之间的摩擦阻力。同时，确保钢带边缘光滑无棱角，避免打包时划手和对被包装物划伤。
　　高强度包装钢带生产流程
　　原料准备：选择合适的冷轧原料，如低碳钢带，确保原料质量符合生产要求。
　　铅浴调质处理：
　　冷轧原料经过铅槽预热，铅温温度为355~365℃左右，钢带速度为15m/min~19m/min。
　　中频加热到奥氏体温度860℃以上后，带钢再次进入铅槽等温淬火，开始发生下贝氏体转变。
　　经过碳塔刮铅、水冷、空冷后卷取，制得超高强度半成品。
　　纵剪涂漆线处理：
　　半成品卷经过焊接涂油，并通过剪切分条，由去毛刺装置去除边部毛刺。
　　带钢经铅槽脱脂、清洗，加热然后在空气中氧化发蓝（部分产品根据用户需求进行发蓝处理）。
　　根据用户需求，部分产品发蓝、涂蜡、包装后直接入库；部分产品发蓝、涂漆、涂蜡、包装后直接入库。